在小型壓路機(jī)中，振動(dòng)輪可謂是不可或缺的核心部件，而振動(dòng)軸承是決定振動(dòng)輪正常運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一。 因此，保證振動(dòng)軸承的可靠性對(duì)于保證振動(dòng)小型壓路機(jī)車(chē)輪的性能和施工質(zhì)量具有重要意義。 由于清潔度是影響振動(dòng)軸承可靠性的重要因素，下一篇文章將從清潔保養(yǎng)的角度出發(fā)，簡(jiǎn)要提出幾種可以有效控制振動(dòng)輪內(nèi)腔雜質(zhì)的措施。
減少焊渣和焊豆的出現(xiàn) 小型壓路機(jī) 現(xiàn)有的焊接方法是CO2 保護(hù)焊。 在焊接過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生焊渣和焊豆，它們會(huì)粘在振動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)，難以清潔。 為了減少焊渣和焊豆的出現(xiàn)，采用混合氣體保護(hù)焊，并在焊縫周?chē)可戏里w濺液。 通過(guò)測(cè)試，振動(dòng)輪內(nèi)部的焊渣和焊豆大大減少，易于清潔。
消除激振器焊縫處的氧化皮。 激振器由光軸和偏心塊焊接在一起。 焊接后不能進(jìn)行拋丸處理。 因此，焊縫處有氧化皮。 焊后現(xiàn)場(chǎng)打磨法消除焊縫處的氧化皮。 用研磨機(jī)輕輕打磨焊縫，然后用干燥的壓縮空氣將其吹干凈，以消除小型壓路機(jī)振輪內(nèi)部的氧化皮。
清除不干凈的鐵屑
振輪內(nèi)部有油箱結(jié)構(gòu)。 經(jīng)查，油箱與振動(dòng)輪之間有小間隙。 振動(dòng)時(shí)，鐵屑會(huì)脫落，對(duì)振動(dòng)軸承構(gòu)成威脅。 改進(jìn)油箱結(jié)構(gòu)，加大小型壓路機(jī)油箱與振動(dòng)輪的間隙，使鐵屑不會(huì)卡在里面，便于清理。
清除殘留雜質(zhì)
小型壓路機(jī) 裝配前需再次清洗，將振輪嵌體中的鋼粉、殘留焊渣、焊豆等雜質(zhì)清理干凈。 先用工業(yè)吸塵器吸住振輪內(nèi)腔，然后將雜物倒入煤油中，旋轉(zhuǎn)振輪進(jìn)行清洗，用刷子刷洗振輪內(nèi)腔，再將清洗干凈的煤油 被收集。 清洗后的煤油含有較多的雜質(zhì)，使用前需要過(guò)濾。
組裝時(shí)盡量不要用銅棒敲擊。 小型壓路機(jī) 內(nèi)軸承需要用銅棒敲打。 設(shè)計(jì)了特殊的壓裝工具，將內(nèi)軸承壓入振動(dòng)輪，以減少鐵屑和銅屑的產(chǎn)生。
